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                混凝土搅拌站料斗上料机构工作原理及制动故障排查
                来源:工程机械与维修  作者:佚名  2017-08-05 09:04:07

                    用于供应骨料的混凝土搅拌站料斗上料机构与搅拌楼制成一体,使整机结构紧凑、占地面积小、易于搬迁,在混凝土施工领域得到广泛应用。本文在介绍混凝土搅拌站料斗上料机构结构及工作原理基础上,举例分析制动器故障原因、排查方法及改进措施。

                    1.结构及工作原理
                    (1)结构
                    料斗上料机构主要由提升卷扬机、料斗、运行轨道和电控操作系◢统4部分组成,如图1所示。按照电控操作系统设定的程序,提升卷扬机☆驱动料斗沿运行轨道上、下往复运动。料斗在下止点时,接收来自骨料配料系统计量后的骨料;料斗运动到上止点ζ时,将料斗内的骨料投入搅拌机内。

                    (2)工作原理
                    在料斗运行上、下止点处的运♂行轨道上,各安装1个接近开关和行程开关,其安装位置如图2所示。

                    接近开关接近开关用来感应料ω 斗位置。当料斗运行到上止点或下止点时,料斗上的感应板靠近接近开关,接近开关产生『感应信号,并将信号传递到可编程︾控制器PLC。可编程控制器PLC发出指令给提升卷扬机电动机的空气开关,空气开关控制接触器,切断提升卷扬机电动机电源。切断提升卷扬机电动机电源后,可编程控制器PLC给制动器的继电器发出信号,该继电器控制制动器的接触器断电,使制〓动器产生制动。有些」继电器具有延时功能,制动延时可避免料斗停止时产生冲击,制动控制流程如图3所示。

                    行程开关行程开关用于安←全防护。若接近开关出现㊣ 故障,料斗没有及时停止移动,料斗会触碰到行程开▆关,行程开关将信号传至控制器PLC,控制器PLC使整个料斗上料一机构断电,电控操作系统显示╲器将弹出报警界面,提示操作人员检查料斗上△料机构及电控操作系统,设置接近开关可有效避免料斗冲顶等设备事故。
                    制动器提升卷〓扬机的电动机上设有制动器,用于对料斗进行制动,其结构№如图4所示。轴套2固ξ 定在电动机轴上,轴套2通过花键与转子4连接,转子4可沿轴套2上的花键轴向滑动,转子4上设有◆摩擦片5用于制动。电动机转动时带动轴套2、转了4旋转。

                    定子9通过螺栓10固定在法兰3上,法兰3安※装在电动机外壳上使定子固定,定子9内∴设有定子线圈70螺栓10上紧固有空心螺管1,衔铁6外缘上的通孔可套在空心螺管1上,并可使衔铁6在空心螺管1上滑动。定子9外缘设有制动弹簧8,其弹力可推动卐衔铁6轴向移动,将转子4压紧在法兰3上。
                    当制动器制动时,接触器控Ψ 制定子线圈7断电,定子9内制动※弹簧8的弹力作用在衔铁6上,将转子4紧紧的夹持在◥衔铁6和法兰3之间,通过▃摩擦片5产生制动作用制动器制动响应时间为230ms,以确保⊙料斗在上、下止点⊙准确定位。
                    解除制动时,定子线圈7接通电流并产生磁场,该磁场将衔铁∞6吸附在定子9上,并使〖制动弹簧S压缩,转子4被释放,以解←除制动。
                    解除制动后,摩擦片5与衔铁6之间保持0.4~0.6mm的间隙。该间隙需要定期检查、调整,可通过空心螺管1和调整螺栓10调整该间隙】。

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